دلایل آتش‌سوزی کارخانجات دارویی

دبیرکل سندیکای مواد دارویی، شیمیایی و بسته بندی دارویی ادامه داد: پر واضح است که مهترین دلایل وقوع حوادثی از این دست عدم فرهنگ عمومی برای کاربرد اصول ایمنی، عدم آموزش‌های کاربردی کلیه پرسنل و عدم سرمایه گذاری مدیران در این بخش است.

پیرورام ادامه داد: وقتی حادثه ای در یک واحد صنعتی رخ می‌دهد، علاوه بر خسارت‌های جانی و مالی که بر تولیدکننده و کارگران آن واحد تحمیل می‌شود، برای مدتی خط تولید واحد متوقف شده و تبعات اجتماعی و اقتصادی فراوان از جمله بیکاری پرسنل و افزایش قیمت دارو به دلیل کمبود آن در بازار را به همراه خواهد داشت. همچنین یکی از معضلات اساسی در هنگام بروز چنین حوادثی دریافت بی‌چون و چرا و فوری مجوزهای واردات مواد یا داروهایی است که خط تولید آنها دچار حادثه شده است، که بعضاً مجوزهای صادر شده، اجازه واردات ماده مورد نظر برای چندین سال آینده را در اختیار وارد کننده قرار می‌دهد، این در حالی است که خط تولید مورد نظر ممکن است بعد از چند ماه مجدداً به راه افتاده و قابلیت این را داشته باشد که نیاز کشور را بر طرف کند.

دبیرکل سندیکای مواد دارویی، شیمیایی و بسته بندی دارویی به ضرورت و اهمیت تلاش در جهت تطابق قوانین و استانداردها با استانداردهای بین المللی و یکپارچه سازی قواعد پراکنده موجود اشاره کرد و گفت: در آینده و با پیوستن ایران به WTO ایران برای انجام صادرات نیازمند رعایت استانداردها و داشتن گواهینامه های مرتبط در بخش HSE نیز هست. ضمن اینکه قطعاً در آینده نه چندان به دلیل آلودگی‌های محیط زیستی فراوان قطعا لازمه ادامه حیات صنایع رعایت استانداردهای اعلام شده از جانب سازمان‌ها و ادارات مرتبط است. بنابراین بهتر است قبل از به صورت قانون در آمدن و الزام آور شدن برخی استانداردها خودمان کم کم برای ارتقای سطح صنایع کوشا باشیم.

همچنین در نخستین نشست هم اندیشی مسئولین ایمنی، بهداشت و محیط زیست صنایع دارویی توسط سندیکای تولیدکنندگان مواد دارویی، شیمیایی و بسته بندی دارویی در محل اتاق بازرگانی، صنایع، معادن و کشاورزی ایران برگزار شد، مدیران عامل، مدیران کارخانه، مسئولان فنی، مسئولین HSE، تضمین کیفیت و کنترل کیفیت کارخانجات تولید مواد مؤثره دارویی حضور داشتند، مهندس صالح عضو ارشد هسته ی مرکزی کارگروه ایمنی، بهداشت و محیط زیست صنایع دارویی و شیمیایی، یکپارچه سازی سیستم های مدیریتی HSE در صنایع دارویی را یکی از اهداف اصلی کارگروه مذکور عنوان کرد و در مورد نقاط ضعف مدیریتی در این حوزه و ارتقای سطح بهره وری کارخانجات از طریق اهمیت به موضوع ایمنی، بهداشت و محیط زیست مطالبی بیان کرد.

در ادامه و در بخش اصلی جلسه، هم اندیشی به واقع مثبتی به منظور تعامل هر چه بیش تر، ارائه نظرات، انتقادات و پیشنهادات حضار انجام شد. شرکت کنندگان در این نشست علاوه بر امیدواری برای اجرایی شدن این طرح و تاکید بر نظر مثبت مدیران و سرمایه گذاران در حوزه HSE تشکیل این جلسات هم اندیشی را مثبت دانسته و تقاضای استمرار اینگونه نشست ها را داشتند.

مهمترین موارد مطرح شده مورد تایید و تاکید اکثریت جمع: 1. ضرورت استقرار سیستم مدیریت یکپارچه hse در کارخانجات 2. لزوم تدوین قوانین و استانداردهای یکپارچه مورد نیاز 3. وجوب سطح بندی کارخانجات و بررسی ریسک ها بر اساس شرایط خاص هر یک از آن ها 4. اهمیت مبنایی ""فرهنگ سازی"" و آموزش یکپارچه برای تمامی کارکنان بخش صنعت 5. تصحیح جایگاه واحد HSE از نظر چارت اداری در کارخانجات که به پیشنهاد جمع باید مستقیما زیر نظر مدیر کارخانه مشغول به کار باشد. 6. لزوم تدوین قوانین محدودکننده و الزام آور از جانب واحدهای نظارتی برای رعایت کلیه ی نکات مورد نیاز در حوزه HSE

در پایان انتظارات از این حرکت ملی بدینگونه اعلام شد که جایگاه و سطح کارخانجات ما در حوزه HSE در سال‌های آتی و به صورت گام به گام و پیوسته باید ارتقاء یافته و قابل ارزیابی باشد. همچنین در این نشست نمایندگان شرکت‌های تولید مواد اولیه داروپخش، آترا، شیمی دارویی داروپخش، داروسازی دانا، ژلاتین کپسول ایران، تهران شیمی، شرکت مهندسی و تحقیقاتی توفیق دارو، نوکام، البرز بالک، ارسطو، بهداشت کار، درسا دارو، داروسازی بهوزان، فرایند شیمی حکیم، پرند دارو، ره آورد تامین، جویان شیمی، تعاونی تولیدی باریوم سولفات ایران حضور داشتند.